Telefony:
+48 570 642 777
+48 535 423 777
Formularz kontaktowy
Elektrody marki UОNI-13/55 Plasma wyróżniają się wysoką wytrzymałością metalu szwu, ze szczególną hutniczą czystością i niską zawartością wodoru w napawanym metalu.
3.2 mm
2.50 kg
Pod zamowienie. Sprawdz cene +48 535 423 777
Dostawa:

Realizujemy dostawę w ciągu 24h.

Odbiór własny (po wcześniejszym uzgodnieniu): 14:00-18:00

 

 
Platnosc:


Bank Millennium S.A. Numer rachunku:

65 1160 2202 0000 0003 2114 4324

Kod SWIFT banku: BIGBPLPW

 

 

 

Pokrycie: - zasadowe z żelaznym proszkiem

AWS A  5.1:E 7018 ISO 2560-A-E 42 4 B 4 2 H5

PRZEZNACZENIE I ZAKRES STOSOWANIA

Elektrody marki UОNI-13/55 Plasma przeznaczone są do spawania we wszystkich przestrzennych położeniach, oprócz z góry -na dół, odpowiedzialnych konstrukcji i rurociągów z węglowych i niskostopowych stali z granicą wytrzymałości od 500 МPа do 640 МPа, zwłaszcza jeśli trzeba zabezpieczyć wysoką wytrzymałość połączeń spawanych przeciw gorącym pęknięciom. Mają szerokie zastosowanie w mostownictwie, okrętownictwie, remoncie statków oraz produkcji naczyń, pracujących pod ciśnieniem.

WARUNKI STOSOWANIA

Współczynnik napawania  wynosi 10,5-11,5 g/А.h. Zużycie elektrod na 1 kg napawanego  metalu stanowi  1,58  kg.  

Nominalna wydajność do 115%. Elektrody  o średnicy od 2,0 mm do 4,0 mm są przeznaczone do spawania we wszystkich przestrzennych położeniach oprócz pionowego "góra-dół”", natomiast  o średnicy 5,0 mm - dla dolnego, poziomego na pionowej płaszczyźnie  i pionowego sposobu "dół –góra".

SZCZEGÓLNE WŁAŚCIWOŚCI

Elektrody marki UОNI-13/55 Plasma wyróżniają się wysoką wytrzymałością metalu szwu, ze szczególną hutniczą czystością i niską zawartością wodoru w napawanym  metalu. Możliwość spawania na prądzie przemiennym wyłącza działanie magnetycznego dmuchu. Drobnokropelkowe przenoszenie metalu przy spawaniu elektrodą marki UОNI-13/55 Plasma zabezpiecza lepszą stabilność palenia się łuku i kształtowanie metalu szwu. Przy tym dzięki dodaniu żelaznego proszku do powłoki, elektrody efektywność wykorzystania UОNI-13/55 Plasma wzrosła na 20 %.

Skompensowane są straty metalu na wypalanie się i rozbryzgiwanie;

Obniżony zużycie elektrod na 10-15 %;

Zwiększona jest wydajność napawania  na 8-10%; 

Żużel nie zacieka do spawalniczej wanny, formuje się równy drobnołuskowaty szew, a żużlowa skorupa, która stwarza się, łatwo poddaje się usunięciu.

 WYŻARZANIE PRZED SPAWANIEM  

W warunkach normalnego przechowywania nie wymagają wyżarzania przed spawaniem. W razie zwilżenia niezbędne jest wyżarzanie przed spawaniem: 400±20°С w ciągu 60 minut. 

Zawartość wilgoci w pokryciu elektrod nie więcej niż 0,3%.

SKŁAD CHEMICZNY NAPAWANEGO METALU, %

Mn Si C P S
1.10-1.50 ≤ 0.40-0.70 ≤ 0.09 ≤ 0.030 ≤ 0.020

MECHANICZNE WŁAŚCIWOŚCI METALU SZWU

Wytrzymałość na rozciąganie, MPa Granica plastyczności, MPa Wydłużenie względne % Uderzeniowa lepkość, J/cm2, +20°C Energia pochłoniętego uderzenia, J -40 ˚С
500-640 ≥420 ≥ 26 ≥180 ≥47

Spawanie prowadzić prądem stałym odwrotnej biegunowości, „+ „ na elektrodzie lub prądem zmiennym od transformatora z napięciem biegu jałowego niemniej niż (70±10) V.

DANE DO PAKOWANIA 

Średnica, mm  Długość, mm Siła prądu spawalniczego, А Ilość elektrod w paczce, szt. Waga paczki, kg
2,00 300 40-80 164-167 2,0
2.5 350 70-110 106-108 2.5;
3 350 80-150 61-64; 76-80;151-156 2.0; 2.5; 5
3.2 350 90-170 69-71; 139-143 2.5; 5
4 450 120-200 72-75 5
5 450 170-250 48-50 5

 

POŁOŻENIA SZWÓW PRZY SPAWANIU (EN ISO 6947)

PA PB PC PF PE PD

CERTYFIKACJA

SEPROZ

GOST R 

CE

Rejestr okrętowy Ukrainy

NAKS

STB

River Registry certification

 Świadectwo o aplauzie spawalniczych materiałow na odpowiedniość regułom Registra Żeglugi

Nowości
Formularz kontaktowy